你知道线束加工和生产的流程吗?如果我知道线束加工的生产过程，我想我能更好地理解它。
1.来料验收：用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需的来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试设备。工艺要求：进料不得含有铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、溴化联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。
2.送丝设备：将所需的加工丝放在转移送丝架上。所需设备：送丝机。工艺要求：小心不要划伤或划伤电线表面。
3、送丝：将送丝放在送丝机上固定。所需设备：送丝机。工艺要求：小心不要划伤或划伤电线表面。
4.剪线：用剪线机剪出所需长度的线。所需设备：电脑螺纹切割机。工艺要求：不切割线材表面;不要切断铜线;剥离长度误差不应超过±1mm。
5.剥线：根据SOP要求，剥去连接器处相应长度导线的绝缘护套。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不压碎表面;剥离长度误差不应超过±1mm。
6.绞合：在接头处布置并绞合导线。所需设备：捻线机。工艺要求：不得划伤或划伤导线表面;铜线必须拧紧，不得有松动。
7.铆接端子：铆接接头处的导体和插头端子。所需设备：终端机。工艺要求：端子不得变形;它必须满足张力、铆接高度和宽度的要求。
8.产品组装：组装塑料插头外壳。所需设备：电动螺丝刀。工艺要求：螺钉不得暴露在橡胶外壳表面;必须满足产品要求的扭矩。
9.导通性测试：用仪器对线束进行导通性检测。所需设备：连续性测试仪。工艺要求：无短路、断路、接线错误、接触良好等。
10.包装和密封：成品线束用塑料袋包装，装入纸箱。所需设备：密封机和封隔器。工艺要求：密封应平整;包装带必须足够紧，以包裹纸箱，不得掉落。
