线束加工技术要点讲解
伴随着电子设备汽车等电子技术的快速发展，市场对线束的需求量持续增长，同时也对小型化轻量化等功能及品质提出了更高的要求。
品联电子线束加工厂家将为您介绍保障线束品质的必要外观检测项目。
重要性与要求同步增长的线束
线束(wiring harness)又被称为电缆束(cable harness)，是一种将连接电子设备所需的多路电气连接(供电、信号通信)配线捆扎成一束后形成的部件。利用整合多个接点的连接器，能够在简化连接的同时，防止误连接的发生。以汽车为例，1辆汽车上会用到500至1500条线束，这些线束能起到等同于人类血管及神经的作用。线束的不良及破损，会对产品的品质、性能及安全性造成很大的影响。
近年来电机产品及电子设备呈现小型化、高密度化的发展趋势，而在汽车领域，EV(电动汽车)、HEV(混合动力汽车)、基于感应技术的驾驶辅助功能及自动驾驶等技术也在飞速发展。在这样的背景下，市场对线束的需求量持续增长，在产品的研究开发及制造方面，也进入了追求多品种化小型化轻量化高功能化、高耐久性化等，力争满足各类需求的新时代。为了满足这些需求，迅速提供高品质的新产品及改良品，研究开发时的评估、制造工序中的外观检测等环节，都必须满足更高的正确性与速度要求。
品质的关键，电线的端子连接与外观检测
在线束的制造工序中，在组装连接器、线管、防护具、线夹、束紧夹等部件之前，需要进行一项决定线束品质的重要工序，即电线的端子连接。连接端子时，会采用“压接(敛缝)”、“压焊”、“焊接”工艺。使用各类连接方法时，一旦连接出现异常，可能就会导致导电不良、芯线脱落等故障。
检测线束品质的方法很多，例如使用“线束检查仪(导通检测仪)”，检查是否存在电气断线、短路等问题。
但是要对各类试验后及故障发生时的具体状态及原因进行检测，就必须借助显微镜及显微系统的放大观察功能，实施端子连接部的外观检测及评估。各类连接方法的外观检测项目如下所示。
压接(敛缝)的外观检测项目
通过各类端子导体包铜的塑性，对线缆与护套实施压接。使用工具或生产线上的自动设备，通过“敛缝”对导体包铜进行弯折连接。
【外观检测项目】
(1)芯线突出
(2)芯线突出长度
(3)喇叭口量
(4)护套突出长度
(5)切断长度
(6)向上弯曲/向下弯曲
(7)旋转
(8)摇晃
